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直燃生物质蒸汽锅炉

生物质直燃蒸汽锅炉

燃料:农林废弃物(如农作物秸秆、甘蔗渣、稻壳、树枝、树皮、木片、木屑等)
应用行业:化工、纺织、造纸、印刷、集中供热、供暖、医疗、生物制药、机械、食品、农产品加工,工业生产,烟草、饲料橡胶、树脂等。


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产品详情

聚焦绿色能源行业,为不同行业提供解决方案。


产品介绍

生物质直燃蒸汽锅炉是将大量的农林废弃物(如农作物秸秆、甘蔗渣、稻壳、树枝、树皮、木片、木屑等)作为燃料直接燃烧的炉型。
直接燃烧可以省去粉碎、烘干、混合、挤压等工艺流程,不但避免在加工过程中的扬尘、噪声污染,还可以省去大量人力、物力,降低企业燃料成本,有可观的经济效益。


产品特点

结合生物质散料具有含水量高、挥发份高、固定碳低、密度低、灰熔点低易结焦积灰特性,我公司生产的DHW(单锅筒横置式往复炉排)型生物质直燃蒸汽锅炉具有以下特点:

● DHW型锅炉是一种角管式锅炉,结构紧凑、钢耗低、水循环良好可靠;

● 炉前料仓设有贴片温度计和喷水装置,一旦前燃至料仓内,贴片温度计检测到高温便发出电信号,喷水装置自动喷水灭火;同时料仓顶部通道内设有一封板,一旦发现料仓内前燃着火,可以通过液压系统进行封闭,避免引燃至上料系统;

● 炉前料仓内设有布料器,确保燃料在炉排宽带方向布料均匀,不会因为生物质散料长度较大、有韧性而发生布料困难、缠绕、结团;

● 往复炉排前端设有液压推料装置,将料仓内的燃料直接推送到往复炉排上,特别是在临时停炉压火时,推料装置直接将炉排上的燃料和料仓内的燃料隔开,有效阻止了燃料前燃,防止料仓着火。

● 由于生物质散料含水量高,采用往复炉排,利于着火燃烧。

● 由于生物质燃料灰渣量少,在炉排上的覆盖层厚度小,不能对炉排有效绝热,同时不像链条炉排那样在转动过程中得到足够的冷却,因此炉排材质采用了耐热合金钢ZG35Cr24Ni5SiN,该材质耐热温度可达800℃以上,炉排片寿命长;

● 考虑到生物质燃料含水量大,一二次风被预热到150℃以上,同时燃烧室高大,不布置受热面,高温炽热的炉墙对燃料进行有效的预热干燥,确保稳定燃烧;

● 针对生物质燃料挥发份高、固定碳少的特点,合理配备一二次风,即保证充分燃烧,又保持合理的空气过剩系数,从而降低排烟热损失和化学不完全燃烧热损失;

● 在前后墙处设有多个二次风喷口,对燃烧的挥发份高速扰动并形成切向圆运动,延长烟气流程,确保挥发份和可燃颗粒在炉膛内充分燃烧;

● 炉膛四周为膜式水冷壁结构,密封性好;

● 炉膛高大,适合生物质的燃烧特性。

● 烟气从炉膛出口的拉稀凝渣管进入四周布置膜式壁的垂直井内。垂直井的作用一是保证可燃成分充分燃烬,二是进一步降温,确保进入后部对流管束内的烟气温度在灰熔点以下,以保证灰分在对流管束内不结焦;三是对灰尘进行惯性分离,减少进入后部对流管束内的灰尘量;

● 蒸发受热面为垂直布置的N组对流受管束,由上下集箱和对流管组成。烟气从底部进入纵向冲刷对流管束,从上部出来进入后部单独布置的省煤器、空预器。由于对流管束垂直布置且较长,因而有一定弹性,在运行过程中发生轻微震颤,对管束表面的灰尘有抖落作用,同时烟气又是纵向冲刷,因而不易积灰。

● 对流管束、空预器、省煤器上布置有多个吹灰点,可在线清灰;同时布置多个快开检查门,以方便停炉检查、清灰。

● 燃烬室垂直井和对流管束底部有相连的水平烟气通道,通道底部布置多个落灰口,落灰口上安装星型放灰阀和螺旋除渣机相连,方便清灰,实现清灰自动化;

● 锅炉电控自动化程度高,触摸屏控制,并设有通讯接口,可与物联网相连,在手机上就能观察到锅炉运行状态。锅炉具有高低水位报警、极低水位连锁控制功能;具有超压报警和连锁控制功能;具有鼓引风、炉排、除渣机连锁控制功能。具有压力、水位、炉膛温度、炉膛压力、省煤器进出口水温、烟温、空预器出口风温、排烟温度、含氧量等参数的检测、显示功能。

● 燃料成本低,每吨蒸汽约150-170元左右,远远低于成型生物质、煤、天然气等燃料,具有可观的经济效益。

● 炉膛膜式壁适当位置预留多个脱硝口,可进行炉内脱硝,可有效降低脱硝成本。


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